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C919已开启常态化运营,到底是咋回事?

C919已开启常态化运营,到底是咋回事?

外汇眼APP消息:昨日,105架大型C919客机成功转场至南昌瑶湖机场,将在南昌进行为期6个月的常态化科研试飞。此次转场意味着C919正式进驻瑶湖机场。当天11点05分,共有105架C919大型客机。

文本摘要:

外汇眼APP消息:昨日,105架大型C919客机成功转场至南昌瑶湖机场,将在南昌进行为期6个月的常态化科研试飞。此次转场意味着C919正式进驻瑶湖机场。当日11时05分,105架C919客机从上海浦东机场起飞,经过1小时36分12时41分,平稳降落在瑶湖机场跑道上。据了解,转飞南昌瑶湖机场のC919的105架大型客机主要承担刹车参数调整、排水、供电、防火、环控等飞行试验任务,以及高温、高湿、寒冷等特殊飞行试验。“这次C919的105架机转到瑶湖进行常态化科研试飞,标志着瑶湖机场在整个C919试飞体系中越来越稳固,也标志着包括南昌航空空市在内的瑶湖机场在整个国产民机体系中的地位越来越重要。”
C919已开启常态化运营究竟是肿么一回事,跟随小编一起看看吧。

外汇眼APP消息:昨日,105架大型C919客机成功转场至南昌瑶湖机场,将在南昌进行为期6个月的常态化科研试飞。此次转场意味着C919正式进驻瑶湖机场。

当日11时05分,105架C919客机从上海浦东机场起飞,经过1小时36分12时41分,平稳降落在瑶湖机场跑道上。缓缓通过水门后,大型吸尘飞机被冲走,静静地停在机场,105架飞机顺利完成了首次空长距离转场飞行。

据了解,转飞南昌瑶湖机场のC919的105架大型客机主要承担刹车参数调整、排水、供电、防火、环控等飞行试验任务,以及高温、高湿、寒冷等特殊飞行试验。中国中国商飞公司将投入6架试飞飞机,进行失速、动力、性能、操纵稳定性、飞控、结冰、高温寒冷等全方位试飞;同时,两架地面试验飞机分别进行静力试验和疲劳试验。

“上一次C919大型客机转场南昌瑶湖机场,主要是考察我们机场,包括空域,整个运行保障,环境。从考察情况来看,很不错。这就是为什么今天105架飞机成功转移到瑶湖。”邯钢空工业洪都副总经理郑表示:“此次,105架大型C919客机已正式进驻南昌瑶湖机场,将进行为期半年的试飞工作,包括滑行、空中途飞行等。目前,航空空工业洪都参与C919大飞机的制造和试验,承担C919前机身和后机身的制造。”

“这次C919的105架机转到瑶湖进行常态化科研试飞,标志着瑶湖机场在整个C919试飞体系中越来越稳固,也标志着包括南昌航空空市在内的瑶湖机场在整个国产民机体系中的地位越来越重要。”高新区空管委副主任刘一告诉记者:“我们专门为C919飞机修建了两个机库,并为其配备了完整的民用飞机地面保障系统。”

C919已开始正常运行相关读数:

国际吸精,国内领先,陕煤曹家滩矿业领先の如何提炼智能快速掘进系统?

“现在我看到の是世界上第一套超大断面的智能快速掘进5.0成套设备,超大断面巷道掘进单进尺提高到1750米(换算成24平方米断面后3008米),工作效率是传统掘进设备的3到5倍。”在曹家滩矿业公司超高采高122104综采工作面顺槽,工人们向对标交流人员讲解整套掘进设备。

5月21日,前来参观考察的国外团队在了解了曹家滩的智能化建设、安全生产、绿色矿山建设等情况后,对曹家滩矿业公司的优秀发展表示钦佩,尤其对智能快速掘进系统赞不绝口。

近年来,曹家滩矿业公司围绕“智能矿井、智能矿区、一流企业”的发展目标,创造了2185mの大断面巷道掘进单月单头掘进新纪录,连续无故障快速掘进4万余米,实现了用较少的人快速掘进巷道和智能常态化作业,不仅实现了国内煤炭行业的技术领先,也引起了国际煤炭开采行业的关注。

诠释初心:做煤炭行业的领导者。

“面对煤层赋存简单、煤质优良的自然条件,我们有什么责任去做?”曹家滩矿业公司秉承这一初心,坚持“高起点设计、高标准建设、高水平管理、高效率运营”的理念,以建设国际一流的安全、高效、绿色、智慧煤炭企业为目标,争做一流的矿领导。

矿井建设初期,采用传统的连续采煤机和综合挖掘机进行掘进,每月进尺300-500米,掘进接替极为紧张。如何摆脱困境,解决行业问题?是依靠设备制造商设计制造设备还是发挥自主创新精神解决问题?曹家滩人选择了跟随陕西煤炭工业的“331”目标和任务。TA人发扬“超越自我,追求卓越”的精神,组织6家产学研单位主动出击,积极探索,不断优化升级,成功研发应用了智能快速挖掘系统。

创造奇迹:从1.0到6.0,保持行业第一。

诞生于曹家滩矿业公司,国内第一台智能快速掘进成套设备,从1.0版本到6.0版本,从单机设备到成套设备,从适应单个大断面到适应不同地质条件,从自动化设备到智能设备,曹家滩在智能快速掘进系统中创造了一个又一个奇迹。

2019年6月,国内首台煤矿使用的大断面快挖锚杆机设备联合研制完成,开始在井下“服役”,这是1.0版本。历时两个多月,升级10大类200余项,日进尺73m,月进尺1561m,开创了锚杆挖掘机+锚杆钻机快速掘进的协同作业新模式。

2019年11月,第二套智能挖锚设备在井内投入运行,为2.0版本。2.0版本增加了泡沫除尘、提升铲板、自动导航系统等技术应用,集勘探、掘进、支护、运输于一体,提高了设备巷道形成速度,彻底解决了矿山“不平衡开采”问题。

2020年10月,第三套智能挖锚设备在井内投入运行,为3.0版本。3.0版本主要在设备智能化上实现了质的突破,将工作面的工人从15人减少到10人。

2022年9月,第一套钻锚一体智能快速挖掘设备投入使用,为4.0版本。4.0版本主要在一体化钻锚锚杆及自动化施工系统、喷射支护技术、巷道随掘变形动态监测系统等方面实现了关键技术突破,形成了基于一体化钻锚自动支护的新一代智能快速掘进系统。2022年,这套装备与C919飞机、第三艘航母“福建舰”一起入选2022年央企“十大重磅”。

2023年1月,第一套超大断面智能快速挖掘设备投入使用,是5.0版本,是传统快速挖掘设备的“大”版。不仅增加、扩大、加宽了原有成套设备,还突破了巷道切眼宽度7.5米、采高5.5米的历史关口,切割面达到41.25㎡。

2023年2月,第二套超大断面智能快速挖掘设备地面调试成功,下线6.0版本快速挖掘。快速掘进系统5.0和6.0为10米超高工作面顺槽掘进和解决超大断面巷道多阶段切割问题提供了装备和技术支持。

领先地位:4个第一,6项行业领先创新。

曹智能快速挖掘系统走向何方?来自大胆创新,来自实践结果的检验。

该公司首创了快速挖掘法;首次创新采用泡沫除尘+负压风机+附壁风道+水雾抑尘系统;首次采用高精度机身定位导航系统;首次在复杂地质条件下,煤矿巷道大断面一次切割成型,全断面机械支护;首次建成“少人安全”“本质安全”掘进工作面;首次开发了长距离6000米不停车连续带式输送机运输系统。

经过三年的实际应用,曹家滩矿业公司智能快速掘进系统取得了六项领先国内煤炭行业的技术成果。

据公司党委委员、副总经理韩存弟介绍,该智能快速掘进设备首次实现了整机智能化作业,首次将煤矿巷道快速掘进、支护、运输等功能集于一体。是国内第一个大断面机械化施工,是全新的“探、掘、支、运”一体化成套设备。在曹家滩矿业公司、科研院所和设备制造商的密切合作下,智能快速掘进设备取得了四项创新成果。

此外,曹家滩矿业公司在智能掘进方面领先于国内外同类技术,如带尾移动、锚杆支护、铺网、临时支护、掘进与支护协调等。

行业影响:开启智能快速挖掘发展新时代

2021年2月,曹家滩矿业公司率先编制了《煤矿智能快速掘进技术标准》。2021年5月,曹家滩矿业公司和中国中国矿业大学出版了《智能快速掘进法》,建立了智能快速掘进管理系统。

2021年9月,曹家滩矿业公司“智能掘进技术及成套设备R&D及示范”项目被评为中国中煤协推荐的2019-2020年度优秀项目。

目前,曹家滩智能快速掘进法的建设理念、系统架构、智能技术装备、综合管理等已在国内多个矿区推广应用。

在沈雨矿区,大断面煤巷快速掘进关键技术和成套设备得到应用,实现了最高日进尺101m、平均月进尺1500m、最高月进尺2185m、连续无故障掘进17000m,综采工作面成巷周期由10个月缩短到4个多月,采煤工作面成巷周期缩短60%。与国内外隧道掘进技术和设备相比,在设备能力、可靠性、自动化、作业技术、掘进速度、施工人员数量等方面均达到国际领先水平。

在推进“机械化换人、自动减员、智能无人化”发展的道路上,从早期的技术空发展到完全自主的掘进系统,走出了一条“引进、消化、吸收、创新”之路,成功确立了曹家滩智能快速掘进行业的龙头。我们将继续发挥创新精神,在煤炭行业智能化发展进程中,贡献‘陕煤曹家滩智慧’。”曹家滩矿业公司党委书记、董事长雷亚军说。(何芳)

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